高性能芳纶纤维由于具有良好的应用性能，目前已进入快速发展期。其中最主要品种为芳纶1414，化学名称为聚对苯二甲酰对苯二胺(PPTA)。2007年国外PPTA生产能力约为7．5万吨，预计未来几年全球PPTA产能年均增长率将以20％左右高速度增长，2010年生产能力将达到13万吨。
基本具备工业化条件
PPTA作为高性能高科技含量的合成纤维，国内市场需求强劲。据统计，我国每年直接和间接进口的芳纶及相关制品数以亿元计，缺口在6000吨左右，市场潜力极大，因此被列为我国“十一五”重点支持发展的双星号项目。多年来国内不断进行研究开发，目前已取得实质性突破，基本具备工业化生产条件，同时国内许多企业也已完成小试和中试，正在启动工业化生产线的建设。
2007年至2008年初，国内多家企业开始着手建设PPTA生产装置，目前在建装置总规模约为2500吨，主要企业有中石化仪征化纤、河北硅谷化工、四川金路集团、烟台氨纶总厂、广东彩艳股份有限公司、河南神马帘子线有限公司、上海艾麦达纤维科技有限公司等，建设规模多为300-500吨／年，今年将有部分产品进入国内市场。尽管目前在建的一些公司起步规模都比较小，但都有在未来几年内扩大生产规模的计划，如仪征化纤计划2012年扩大到3000吨，河南神马集团计划到2015年扩大到1万吨。因此未来几年国内产能将快速增长，保守预计2015年国内PPTA产能将达到1．5万吨。
两大中间体迎来发展良机
制备PPTA的主要中间体是对苯二胺和对苯二甲酰氯，因此2015年国内PPTA生产则需要1．5万吨的中间体配套。由于国内有机中间体生产水平与国外接近，而且原料供给更为廉价，甚至还可以向国外出口PPTA中间体。因此国内外迅速增长的PPTA市场将刺激和拉动其中间体对苯二胺和对苯二甲酰氯的市场需求。
2007年我国对苯二胺生产能力约为1．1万吨，2007年产量约为9500吨，国内消费量约为6000吨。其中60％用于合成染料和颜料、25％用于合成橡胶助剂、15％用于其他领域，另外大约2500吨产量用于出口。目前国内产需基本平衡，但是随着PPTA装置建设，预计2015年国内PPTA约消耗对苯二胺5000吨左右，加上新型橡胶助剂方面的需求，将呈现较快增长态势。预计2015年我国对苯二胺的需求量(含出口)预计将达到1．95万吨。
2007年国内间／对苯二甲酰氯生产能力约为1．2万吨。其中，对苯二甲酰氯产量约为5000吨，国内消费量约为4万吨，消费比例大致为：农药20％、医药25％、染颜料30％、合成高分子材料15％、其他领域消耗约为10％，另外有1000吨左右产品用于出口。目前对苯二甲酰氯下游产品主要是一些传统的医药、农药、染料和颜料品种，市场需求相对比较稳定，未来市场需求增长缓慢。但是随着国内PPTA产能的扩张，给对苯二甲酰氯的生产与发展带来了难得机遇。预计2015年仅PPTA需消耗对苯二甲酰氯9800吨左右，加上出口和其他领域的消费，2015年国内对苯二甲酰氯的需求量(含出口量)约为1.8万吨。目前国内产能和产量都远远不能满足市场需求，开发前景广阔。
产业化进程加快
随着国内芳纶PPTA的快速发展，刺激和拉动了相关配套中间体的市场需求，同时高质量高水平的原料和中间体生产又为我国高性能芳纶的发展提供原料的保障。针对目前国内PPTA及其中间体开发与生产现状及存在问题，对我国芳纶及其所需要的关键中间体发展提出如下建议：国家有关部门应从政策方面加以引导对高性能芳纶的开发和生产予以扶持，同时国内科研机构和生产企业在生产工艺过程、设备制造和工程放大等诸多方面进行合作，推进高性能芳纶PPTA产业化进程。同时国内还应加快芳纶下游产品的研究和开发，形成产业链。对两大主要中间体，要加快清洁工艺的开发与应用。其中，新建对苯二胺装置要采用催化加氢路线生产；对苯二甲酰氯应采用国外先进的对苯二甲酸在三氯化磷存在下与氯气反应路线，以有效提高产品质量，减少环境污染。
尽管国内芳纶市场需求前景良好，但是生产能力不可能在短时间内呈现爆炸式增长，因此国内中间体生产企业，在满足国内市场需求的同时，应着眼于国外蓬勃发展的芳纶市场’，积极拓展国外市场，加大产品出口力度。
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